Инфо

Глубина бурения на воду без разрешения

Глубина скважины – вопрос далеко не праздный и зависит от многих факторов. Прежде всего, нужно определиться, для чего нужна живительная влага. Одно дело если воду намечено применять только на хозяйственные нужды, такие, как полив огорода на приусадебном участке, для нужд строительства, на сезонные нужды и так далее. Воду для этого берут из верховодных пластов с небольшой глубиной залегания. Для подобных ситуаций разрешение на скважину не требуется, бурить можно самостоятельно. Вместе с тем, перед началом работ, нужно убедиться в том, что вода на участке имеется, и глубина ее залегания позволяет бурить скважину на надежных условиях. Даже наличие полноводного колодца на соседней даче не дает гарантию присутствия живительной влаги в выбранном месте.

От чего зависит глубина бурения

Такой показатель может быть даже основным при определении тактики поиска воды. При небольшом объеме водопотребления и преимущественно хозяйственным ее потреблением, достаточно выйти к верховодному слою с дебитом от 0,5 м3/час на глубину от 2-х до 5-ти метров. Такая скважина обойдется в минимальную сумму, особенно если бурить ее самостоятельно. Для нее не требуется регистрация, поскольку закон не включает верховодный слой в состав полезных ископаемых. Но существует риск остаться без воды при засухе, поскольку в жаркий бездождевой сезон скважина или колодец могут пересохнуть.


Чтобы получить разрешение на бурение скважин, нужно затратить сумму от 70 до 300 тысяч рублей только на оформление документов, далее – чтобы пробурить и обустроить водозабор. Небольшая станция обезжелезивания, биологической и химической очистки воды обойдется точно дешевле, но уже при гарантированном ее качестве.

В отдельных областях глубина расположения верховодного слоя достигает 20 метров. Контролирующие органы, зная геологические особенности, местности, часто просто закрывают глаза на скважины глубиной 15 – 20 метров, или местные власти принимают специальное решение по безвозмездной эксплуатации таких водозаборов.


Налогообложение на пользование скважинами

Как регламентировано «Законом о недрах» не является обязательной регистрация скважин из первого водонесущего слоя на песке, следовательно, пользование таким водозабором не облагается налогом, будь то скважина или колодец.


Так зачем требуется регистрация скважины? На каждую зарегистрированную скважину выдается лицензия, которая удостоверяет право владельца на проведение работ по геологоразведке и эксплуатацию водозабора для добычи воды.


В этом документе указываются:

  • паспортные данные владельца скважины;
  • данные о целевом содержании проводимых работ;
  • наименование госоргана, выдавшего лицензию;
  • границы территории на участке, где можно бурить скважину;
  • разрешенный уровень добычи живительной влаги;
  • условия оплаты за пользование недрами.


Кто-то может подумать, что никто не разберется, с какого уровня добывается вода, однако это далеко не так – специалисты Роскомприроды легко определяют основные параметры водозабора. Так, что лучше зарегистрировать скважину в установленном порядке и спать спокойно.


Нарушение требований закона о недрах чревато штрафом:

  1. Для физических лиц – в размере 3000 – 5000 рублей.
  2. Для руководителей предприятий и организаций, на чье имя зарегистрирована (или нет) эксплуатируемая скважина – 30 – 50 тысяч рублей.
  3. За такое же нарушение, со стороны юридического лица – 800 – 1000 тысяч рублей.


Нужно уточнить, что нанесенный материальный ущерб должен быть компенсирован нарушителем в полном объеме. Здесь материальные потери не сравнить со штрафами.

Единственный тип водозабора, который никогда не вызывает сомнений в его соответствии требованиям безвозмездного пользования водой – это абиссинский колодец. В силу конструктивных особенностей и способа бурить такой водозабор, он всегда питается верховодкой, независимо от глубины ствола. На даче, особенно если абиссинский колодец устроен прямо в частном доме, это самый удобный способ добычи, учитывая, что он не нуждается в электричестве. Ему не требуется регистрация, его можно эксплуатировать в любых условиях постоянно или периодически.

Кроме наложения штрафа можно получить решение о ликвидации водозаборного устройства.


Проверяющие имеют право затребовать от владельца такие документы водозабора на участке:


Документы на водозабор

  1. Паспорт скважины: Документы, которые подтверждают выполнение требований лицензии
  2. Журнал периодических замеров динамического и статического уровней: Квитанции об уплате налога
  3. Подтверждение Санэпиднадзора о правильной организации санитарной зоны водозабора:
  • документы кадастрового учета на скважину;
  • результаты анализа проб жидкости из скважины;
  • оговоренные лимиты количества разрешенного забора вод;
  • журнал, в котором ведется учет расхода жидкости;
  • копии деклараций по расходу, которые представлены в налоговый орган.

Градация глубины водозабора

Большинство владельцев загородных усадеб, собираясь бурить и регистрировать скважину, не подозревают о государственной градации глубин и какие последствия это подразумевает.


Обычно регистрации в государственных организациях подлежат все скважины, и за использование земных недр производится начисление налога на воду, какой размер платежа – зависит от глубины водозабора.


Разрешенная глубина скважины на своем участке не подразумевает пользования уникальными недрами и составляет от 5 до 20 метров, но в некоторых местах можно проходить на глубину 35 – 40 метров, что зависит от гидрогеологии в месте выполнения работ.


Глубина бурения всегда находится в зависимости от выбранного способа исполнения, примерную шкалу можно представить в таком виде:

  • до 6 метров для верховодных слоев;
  • до 11 метров для песчаных стволов;
  • до 17 метров при бурении на гравий;
  • в диапазоне от 15 до 45 метров глубины при бурении на известняк;
  • глубинные скважины от 50 до 100 метров для достижения артезианских горизонтов.


Какую глубину выбрать – решение владельца, но от этого решения будет зависеть какой, размер налога предстоит платить.


Определение вида скважины

Для выбора вида водозабора нужно, прежде всего, определить максимальную суточную потребность в воде для нужд семьи.


Расчет расхода

Для этого необходимо учесть:

  • потребность на полив огорода и газона в пересчете на сутки;
  • расход на хозяйственные нужды с учетом использования оборудования – стиральная, посудомоечная машины и прочее подобное;
  • потребность на гигиенические процедуры – душ, ванна, умывальники, унитазы;
  • прочие расходы – уборка помещений, мойка транспорта, отопление.


Таким образом можно определить максимальное потребление из расчета кубометров в час, каковой показатель никогда не может достигнут. Далее следует  


Разведочное бурение

Для этой операции лучше прибегнуть к колонковому бурению, как наиболее производительному способу, позволяющему одновременно контролировать качество грунтов путем извлечения и изучения кернов.

  • контроль кернов нужно начинать от глубины проходки в 2 метра, поскольку это наиболее вероятная глубина появления признаков верховодного слоя;
  • при появлении в образцах породы мокрого песка следует прервать бурение и дать скважине наполнится водой до определенного стабильного уровня, называемого динамическим;
  • опустить в скважину насос произвести откачку воды до установления стабильного нижнего (статического) уровня. Стабилизация уровня будет свидетельствовать о том, что имеющийся приток компенсирует откачку жидкости;
  • зная производительность насоса и время, в течение которого производилась откачка, можно в первом приближении определить дебит скважины;
  • если установленная величина близка к значению ранее рассчитанного максимального потребления, можно считать задачу выполненной и приступать к оборудованию эксплуатационной скважины – обсадке стенок, устройству фильтрующей системы и прочее;
  • по окончании этих работ нужно произвести официальную опытную откачку двумя насосами и рассчитать точный дебит водозабора.


Это данные, которые вносятся в паспорт скважины и будут необходимы, когда придет время ремонтно-восстановительных мероприятий на скважине. Если дебит скважины значительно меньше расчетной величины, придется обсадить шурф и бурить до следующего водоносного слоя, дебит которого, как правило, значительно выше верховодного.

Первоисточник

Отличительные особенности высокодебитных скважин

Отличается ли бурение скважин высокодебитных от бурения других типов скважин? Отличается. И результатом работы, и процедурой бурения, и буровым инструментом.


Высокодебитная скважина на воду позволяет получить столько воды, сколько требуется для водозабора, практически без ограничения, и это первое отличие – высокая производительность. Одна высокопроизводительная скважина легко может стать альтернативой десятку низкодебитных. Второе – подобные скважины отличаются длительным сроком эксплуатации и надежностью. Третье – ремонтопригодны.

Что касается самого процесса бурения, то для строительства высокодебитной скважины потребуются особые буровые установки и соблюдение определенных норм бурения и последующих работ, таких как цементация затрубного пространства, гравийная засыпка и других. Бурение высокодебитной скважины могут выполнить специалисты, имеющие опыт таких работ.


Безусловно, стоимость бурения скважины с высоким водяным дебитом больше, чем низкопроизводительных скважин. Но цена в данном случае как раз определяет результат. И важно не ошибиться в выборе подрядчика. Нельзя основывать свой выбор лишь на цене бурения метра скважины. Оценку следует производить и по дополнительным критериям:


  • конструктивным особенностям будущего источника водоснабжения;
  • материалу, из которого изготовлены трубы обсадной колонны;
  • методике бурения шахты;
  • характеристикам будущей скважины, в частности, ремонтопригодности.


К компании-подрядчику можно предъявить следующие требования:

  • наличие парка техники, готовой к работам повышенной сложности;
  • специалисты обязаны обладать опытом выполнения работ по строительству высокодебитных глубоких промышленных водозаборных сооружений;
  • бригада должна иметь возможность поставки обсадных труб высокого качества;
  • желательно наличие собственной производственной базы;
  • обязательно применение мастерами буровой бригады инновационных технологий и эффективных методик выполнения работ по бурению водяных скважин.


Учитывая, что цена бурения скважин высокодебитных значительна, при отсутствии необходимости получения максимального объема воды, имеет смысл выбирать скважины иной конструкции с меньшей производительностью.


Первоисточник

Обустройство системы индивидуального водоснабжения

Если Вы хотите пользоваться системой индивидуального водоснабжения круглый год, то в этом случае водопровод должен иметь защиту от замерзания. Сделать это можно двумя способами — обогревать подающую трубу в зимнее время, либо проложить трубу в земле на глубине непромерзания. Такая защита необходима, так как вода, становясь льдом, расширяется и способна разрушить трубы и другое оборудование. При исключительно летнем проживании на даче можно не заботиться о защите труб от замерзания, а просто сливать всю воду из системы в конце теплого сезона.


Наиболее надежным решением является прокладка водопроводной трубы от скважины к дому на глубине непромерзания. В средних широтах эта глубина колеблется в диапазоне от 0,5 м до 2 м. Глубина промерзания зависит не только от климатических особенностей региона, но и от свойств грунта. В каждом конкретном случае точное значение уровня промерзания заказчику могут сообщить специалисты — буровики, геологи и т.д.


Выбрав вариант размещения трубы на глубине непромерзания, необходимо решить, каким образом организовать удобный и защищенный доступ к трубе и к электрическому кабелю, питающему насос. Существует четыре варианта решения: бетонный колодец, кессон, скважинный адаптер, техническое помещение.


Бетонный или кирпичный колодец (приямок)

Колодец из двух бетонных колец стал очень популярным вариантом обустройства скважины благодаря сравнительно невысокой цене. В принципе, вместо бетонных колец можно использовать любой подручный материал, соответствующий задаче — кирпич, камень, заливка бетона в опалубку и т.д. В этом случае речь идет о приямке для скважины.


Монтаж бетонного колодца для скважины не требует специальных знаний и навыков. Однако кажущаяся простота решения таит в себе различные недостатки, среди которых основной — негерметичность бетонного колодца. Практически невозможно герметизировать стыки между бетонными кольцами, поэтому высок риск затопления колодца поверхностными и грунтовыми водами. При затоплении колодца и недостаточной герметизации оголовка загрязненная вода попадет в скважину. Постоянно стоящая в колодце вода будет негативно влиять на сохранность водоподъемного оборудования, усложнит проведение сервисных работ. Абсолютно те же проблемы присущи кирпичному колодцу.


Если же Вы всё-таки решили устанавливать бетонный или кирпичный колодец для скважины, обязательно уточните максимальный уровень грунтовых вод. Если грунтовые воды поднимаются выше 3 м, то такие колодцы ставить не рекомендуется.


Стальной скважинный кессон

Кессон и бетонный колодец (приямок) выполняют одну и ту же функцию. Но в отличие от прочих решений стальной кессон обеспечивает полную герметичность и, что не очень важно, защиту дорогого водоподъемного оборудования. Кессон может быть сделан из пластика, то есть иметь абсолютную коррозионную стойкость. Но пластиковый кессон в отличие от стального нельзя приварить к стальной обсадной трубе. При креплении пластикового кессона к металлической обсадной трубе могут возникнуть трудности с обеспечением герметичности и прочности стыка «металл-пластик».


Скважинный кессон изготовлен методом сварки из листовой стали, защищен от коррозии, утеплен, снабжен запирающейся крышкой. Это очень надежное, но более дорогое решение. В каких случаях не стоит экономить и необходимо ставить стальной кессон? При высоком уровне грунтовых вод (выше 3 м), а также при наличие глинистых грунтов на этой глубине. Из-за глины вода будет надолго застаиваться и только гарантированная герметичность стального кессона не даст попасть ей к оголовку и внутрь скважины.


Можно ли сэкономить, установить вместо бетонного колодца стальной кессон? Да, если Вы имеете навык сварки стальных листов толщиной 4-5 мм. При самостоятельном изготовлении стального кессона необходимо учитывать высокие требования к его герметичности. Металлический короб будет много лет стоять в земле, подвергаться давлению грунта, воздействию воды и значительных перепадов температур. Один некачественный сварной шов, нарушивший герметичность, сведет на нет все усилия по экономии — придется проводить ремонтные работы.


Скважинный адаптер

Адаптер относительно недавно используется для обустройства скважин. Простая конструкция и низкая цена сделали его очень популярным решением. Адаптер удобен тем, что с помощью двух небольших металлических деталей подающая труба от скважинного насоса герметично соединяется с трубой, ведущей в дом к потребителю. Важно, что соединение это происходит на глубине непромерзания, то есть система может работать зимой, и при этом не нужны ни бетонный колодец, ни стальной кессон.


После монтажа адаптер засыпается землей, которая надежно защищает не только от холода, но и любых воздействий с поверхности. Обсадная труба поднимается выше до поверхности земли, что позволяет менять скважинный насос, не откапывая адаптер. Очевидно, что такое решение будет простым в монтаже и достаточно недорогим. Но часто дешевые решения не лишены недостатков. Чем адаптер уступает кессону?


Недостатки скважинного адаптера:

  • Насос висит непосредственно на подающей трубе и значительный вес (насос, труба с водой, кабель) приходится на резьбовое соединение одной из составных частей адаптера, а не на страховочный трос. Это ограничивает глубину опускания скважинного насоса — не более 70 м.
  • При длительном соединении детали адаптера «срастаются», причем настолько сильно, что это может помешать проведению работ по обслуживанию насоса или скважины.
  • Обеспечить герметичность соединения «адаптер-обсадная колонна» может только стальная труба. Пластиковая обсадная имеет недостаточную жесткость, что приводит к разгерметизации.
  • Адаптер можно установить только в скважину с однотрубной конструкцией Скважинный адаптер появился на рынке сравнительно недавно, поэтому пока еще нет достаточно широкой статистики по его надежности и эффективности.


Техническое помещение на поверхности

Надземное помещение для размещения водоподъемного скважинного оборудования можно использовать в теплых регионах с положительной средней готовой температурой. Помещение должно быть не ниже 3 м. Если такую высоту обеспечить нельзя, необходимо сделать съемную крышку. В непромерзающем грунте глубина траншеи для водопроводной трубы может быть всего 20-30 см, что заметно упрощает земляные работы.


Для регионов с отрицательными зимними температурами помещение над скважиной делать экономически не выгодно, так как зимой придется отапливать довольно большой объем. Если помещение будет построено на фундаменте, это может затруднить или сделать невозможным доступ к скважине с целью обслуживания или ремонта.


Первоисточник

Бурение скважин под сваи методом CFA

Бурение под сваи – это достаточно распространенная операция, с помощью которой можно получить скважину для буронабивной опоры или лидерную шахту для забивного стержня. Причем обе операции очень востребованы, поскольку свайные конструкции относятся к самым распространенным  типам фундаментов.


Поэтому тема нашей статьи будет бурение скважин под сваи методом CFA. Эта  передовая технология гарантирует высокую скорость устройства скважины, что, безусловно, понравится заказчикам подобных работ. Кроме того, метод CFA (бурение полым шнеком) снижает общую трудоемкость обустройства свайной части фундамента. И за это метод CFA ценят все исполнители работ «нулевого цикла».


Технология свайного бурения по методу CFA

Метод CFA бурения основан на использовании в качестве бура особого инструмента —   полого шнека. Такой бур состоит из полой трубы, на внешнюю сторону которой наварены спиральные лопасти (винт Архимеда), извлекающие отобранный грунт из скважины. Нижняя часть бура оформлена в виде конуса-забурника, на поверхность которого вмонтирована режущая спираль.

Сам шнек можно наращивать по мере заглубления бура в грунт в грунт. Причем после выхода на расчетную глубину сквозь полость шнека в шахту подается раствор бетона. После полного заполнения шахты бетонным раствором в нее погружают армирующий каркас, проталкиваемый сквозь бетон вибропогружателем.


В итоге, бурение по методу CFA гарантирует, как минимум, трехкратный прирост производительности. А в случае использования готового раствора и бетонного насоса скорость монтажа буронабивной опоры увеличивается на порядок (в 10 раз).


Кроме того, технология CFA позволяет осуществлять бурение свай под столбы диаметром до 1,4 метра и высотой 35 метров. Причем средняя продолжительность бурения равна всего 30-40 минутам.


Еще одним достоинством такого способа бурения является минимально возможный уровень шумового загрязнения и вибрации, исходящей от бура в грунт. Поэтому с помощью такого инструмента можно обустраивать скважины даже в черте города, возле школ, детских садов и больниц.


А минимальное расстояние от скважины до уже готовой опоры или фундамента не превышает 1,5-2 диаметров шнека.


Бурение скважин под буронабивные сваи — обзор процесса

Проводимый с помощью полого шнека процесс обустройства буронабивной сваи выглядит следующим образом:

  • Бурильная установка подъезжает к месту обустройства сваи и переводится в рабочее положение.
  • Далее начинается сам процесс бурения. Причем первые 30-50 сантиметров шнек проходит в режиме пониженных оборотов, после чего выходит на расчетную скорость.
  • Достигнув глубины погружения сваи шнек останавливается. В его полость подается раствор бетона В12,5 или В15, нагнетаемый с помощью бетононасоса. А сам шнек поднимается из скважины в режиме реверса (обратного вращения).
  • После заполнения скважины бетоном (и полного извлечения шнека) в раствор погружают армирующий каркас, вдавливаемый вибропогружателем.


Управление процессом обустройства буронабивной сваи происходит из кабины оператора CFA установки. Он контролирует обороты (скорость заглубления) и глубину погружения бура. В итоге процесс формирования скважины под буронабивную опору характеризуется не только приличной скоростью, но и высокой точностью.


Кроме того, в процессе бурения шнек не только выносит грунт за пределы скважины, но и уплотняет (утрамбовывает) стенки шахты. А дозированная заливка шахты бетоном только  усиливает прочность стенок скважины. Поэтому полученные по CFA технологии сваи не нуждаются ни в опалубке, ни в гидроизоляции.


Лидерное бурение свай с помощью полого шнека

Технология лидерного бурения позволяет снизить риск повреждения сваи при забивке опоры в грунт.

В основе этой технологии находится процесс сверления предварительной – «лидерной» скважины, диаметр которой равен 80-90 процентам от диаметра самой опоры.


Именно в такую скважину и вбивается бетонная или стальная свая, причем в процессе погружения она преодолевает лишь 10-20 процентов от первоначального сопротивления грунта. В итоге, лидерная скважина позволяет увеличить скорость процесса погружения опоры  и влияет на точность этой операции.


Кроме того, лидерные скважины, заглубленные ниже уровня промерзания грунта, используются еще и в процессе погружения сваи методом вдавливания. Но в данном случае лидерная технология задействуется только в зимний период – после существенного промерзания почвы.


Сам процесс обустройства лидерной скважины прост: буровая установка подъезжает к месту бурения, переводится в рабочее положение и бурит шахту. После чего в обустроенное отверстие вводят пяту опоры и вбивают или впрессовывают стержень в грунт.


Мобильный станок для бурения

Буровые установки, смонтированные на базе самоходных шасси (в кузове грузового авто или прицепа) относятся к категории мобильных станков – инструментов, запитанных от энергии дизельного двигателя транспортного средства. Такие устройства можно доставить в любую точку в (сложенном состоянии) и, переведя в рабочий режим, использовать для бурения скважины.


К основным характеристикам мобильных станков для бурения по методу CFA относятся следующие показатели производительности:

  • Глубина бурения – этот показатель изменяется от нуля до 84 метров. Хотя, в большинстве случаев, глубина бурения не превышает 17-20 метров.
  • Диаметр скважины – этот показатель изменяется от 40 до 250 сантиметров. Хотя большая часть установок бурит шахты с диаметром до 80 сантиметров.
  • Мощность двигателя – обычно она не превышает 350 лошадиных сил.
  • Обороты шнека (бурового инструмента) колеблются между 6 и 23 об/минуту.


Выбор конкретной установки для бурения происходит именно по этим критериям. Причем для бурения скважин под малогабаритные опоры нужно выбирать маломощную установку. Ну а погружение на максимальную глубину требует аппарата соответствующей мощности. Поэтому важнейшим критерием, определяющим выбор того или иного варианта является мощность силовой установки.


Первоисточник

Буронабивные сваи

Данная технология известна давно, но ранее в строительстве жилья она не применялась. Изначально технология буронабивных свай использовалась только при проектировании сложных промышленных сооружений.


Сущность метода заключается в слеующем: 

  • специальная буровая установка "высверливает" отверстие, заданных проектировщиком размеров; 
  • в скважину опускается арматурный каркас и заливается бетоном; 
  • арматура сразу выпускается над поверхностью, чтобы обеспечить связку с последующими конструкциями. 

 


В зависимости от грунта, основания буронабивных свай могут изготавливаться с применением извлекаемых инвентарных обсадных труб или без них.


Дополнение:

В маловлажных структурно устойчивых глинистых грунтах бурение скважин можно производить без устройства обсадных труб, т.к. вследствие структурной прочности грунта, стенки скважины определенное время могут находится в устойчивом состоянии (при этом технология позволяет погружаться на глубину до 50 метров).


В водонасыщенных глинистых грунтах бурение скважин осуществляется под защитой глинистого раствора или с использованием обсадных труб.


Буронабивные сваи без применения обсадных труб

В грунте проходят скважину с использованием установки ударного или вращательного способов бурения. Грунт в забое скважины при ударном способе бурения разрушается ударами долота, присоединенного к бурильным трубам и канатам. Бурение вращательным способом выполняется специальной насадкой со сплошным или кольцевым забоем (вращение бурового снаряда инициирует весьма малые величины ускорений, передающихся массиву грунта и расположенным рядом зданиям, поэтому здания не получают каких-либо дополнительных осадок, сохранность их обеспечена).

 

В процессе бурения применяется глинистый раствор, который оказывает гидростатическое давление на стенки скважины, предохраняя их тем самым от обвала. Кроме того, восходящим потоком глинистого раствора частицы разбуренного грунта выносятся на его поверхность.


После изготовления скважины в нее опускается арматурный каркас, который в зависимости от вида внешней нагрузки может устанавливаться по всей длине сваи, на части ее длины или только у верха для связи с ростверком.


Затем скважина бетонируется методом вертикально перемещающейся трубы. При подъеме бетонолитной трубы в процессе бетонирования нижний конец ее должен быть всегда заглублен в бетонную смесь не менее чем на 1 м. Поданная бетонная смесь уплотняется с помощью вибратора, закрепленного на бетонолитной трубе. Другой метод бетонирования использует миксер с бетононасосом: бетонирование осуществляется с помощью бетононасоса - на забой скважины опускается бетоновод.


Бетононасос под давлением закачивает бетон в скважину, бетоновод все время остается в первоначальном положении и извлекается только после окончания бетонирования, что определяется полным вытеснением глинистого раствора из скважины и появлением чистого бетона на поверхности. Такая технология бетонирования решает сразу две проблемы: полностью исключается возможность "пережима" сваи грунтом и обеспечивается высокое качество бетона в свае (бетонная смесь укладывается при постоянном давлении).


Буронабивные сваи с применением обсадных труб

После бурения скважины в нее помещается свайный каркас в виде трубы. Обсадная труба позволяет: перекрывать горизонты плывунных грунтов; обеспечивает безопасность ведения свайных работ; позволяет контролировать параметры буровой скважины; обеспечивает высокое качество заполнения скважины бетоном.


Данная технология позволяет изготавливать сваи с уширением до 1200 мм, что дает возможность использовать несущую способность опорной толщи грунтов основания и увеличивает эффективность применения свай.


Буронабивные сваи, устраиваемые по технологии проходных шнеков

Конструкции проходных шнеков оснащены породоразрушающим инструментом с теряемым башмаком. Технология постановки свай бурением с использованием проходных шнеков обеспечивает сооружение свай без ударов и вибраций, что особенно важно при изготовлении свай вблизи существующих зданий и сооружений. При погружении шнек уплотняет стенки скважины, а выход выбуренного грунта не превышает 30-40% от объема скважины. Достоинством этой технологии является отсутствие «мокрого» процесса — глинистый раствор не нужен. Сваи заполняются литым бетоном через трубу шнековой колонны при помощи бетононасоса. Армирование осуществляют как через трубу в шнековой колонне, так и погружением армокаркаса в бетон заполненной скважины с помощью вибратора. Глубина погружения каркаса задается проектом. С целью исключения возможной деформации фундаментов рядом стоящих зданий и сооружений, сваи устраивают «в разбежку» (не менее 8-10 метров друг от друга) с возвращением к прежнему месту работ (около существующих домов) через 2-3 суток.


Возведение фундамента из буронабивных свай начинается с тщательного исследования инженерно-геологических характеристик объекта. Достаточно часто на этом этапе также проводится исследования состояния фундамента окружающих зданий, поскольку даже при таком щадящем методе, как возведение буронабивных свай, невозможно полностью исключить деформацию и проседание грунтов основания.


На втором этапе работ изготавливаются опытные образцы буронабивных свай , проводятся испытания несущей способности, что позволяет еще на этапе подготовительных работ с высокой точностью принять допустимую расчетную нагрузку на сваю, а также определить требуемые конструктивные параметры: диаметр, длину, армирование. Данный этап очень важен для ведения всех последующих работ. Именно в этот период можно убедиться в правильности выбранных материалов, типа фундамента и типа армирования. В результате второго этапа работ создаются окончательные чертежи свайного поля и изготавливаются рабочие образцы.


На третьем этапе происходит непосредственное возведение буронабивных свай согласно установленным чертежам.

На четвертом этапе происходит сдача фундамента из буронабивных свай заказчику, завершение нулевого цикла строительства до состояния, пригодного для возведения наземной части здания. Все работы проводятся с постоянным мониторингом состояния фундаментов и грунтов основания окружающих зданий.


Преимущества технологии:

  • Отсутствие при установке свайных фундаментов динамических воздействий на окружающие здания и сооружения (малая вибрация при проведении буровых работ, что практически исключает деформацию и сотрясение грунтов) делает данную технологию приемлемой для проведения работ как в сложных геологических условиях, так и в высокоплотной городской застройке.

    Например, в центральной части города множество зданий являются памятниками архитектуры, сохранность которых является одним из приоритетов при проведении работ. Кроме того, буронабивные сваи не разрушают уже существующие коммуникации.

    Буронабивные сваи применяются при строительстве зданий без подвальных помещений, что исключает рытье котлована. Их можно использовать как ограждающие конструкции котлованов - это позволяет не нарушать основания под соседними, близко расположенными объектами.

  • Применение технологии буронабивных свай позволяет кардинально снизить уровень шума. Она настолько бесшумна, что позволяет в радиусе двух метров от машины спокойно разговаривать и слышать собеседника - можно работать в любое время суток без дискомфорта для окружающих.

  • Важным достоинством адаптированной для жилищного строительства технологии буронабивных свай является способность выдерживать повышенные нагрузки, что позволяет возводить здания высотой до 250 метров.

  • Отсутствие пустот в теле буронабивной сваи с одновременным уплотнением стенок скважины достигается с помощью регулируемой подачи бетона (бетон подается под давлением). Используется только гидротехнический бетон. Для повышения несущей способности применяют буронабивные сваи с уширением (они выдерживают 170-200 тонн), глубокого заложения, буронабивные сваи с закреплением грунтов под нижним концом с помощью цементации и закреплением стенок отбуренной скважины силикатным раствором. Такие сваи обладают повышенной прочностью и долговечностью. Несущие способности у них заметно выше, чем у традиционных забивных (что уменьшает количество свай в сравнении с забивными). При этом буронабивные сваи, в зависимости от их размеров, могут быть эффективны для восприятия больших нагрузок как высотных домов (взамен кустов свай), так и для малоэтажных зданий.

  • На этапе строительно-монтажных работ основным достоинством является существенное сокращение сроков строительства, что актуально как для инвестора, так и для подрядчика.

    Применение технологии буронабивных свай уменьшает объем земляных работ, сокращает количество арматуры, уменьшает количество свай, дает возможность работать круглосуточно в три смены. Мобильность буровой техники обеспечивает высокие темпы работ: сокращается продолжительность свайных работ, и строительство обходится дешевле.

  • Технология производства буронабивных свай позволяет сооружать как отдельно стоящие столбы, так и стены из свай. Область применения таких фундаментов широка - это и мостостроение, и гражданское (высотное) строительство, и строительство тоннелей, переходов, подземных пространств. Они подходят для установки деревянных домов и бань, а также для домов каркасной и панельной конструкции.


Первоисточник